Acieta案例研究：Clow Valve

行业：
农业

过程：
卧式加工中心，灯光制造

公司背景：
制造和分销各种水阀，消防栓和管道，用于州和地方市内的住宅和工业发展项目。

挑战：
Clow Valve启动和积极的主动性，以优化制造阀体的过程。目的是设计一种系统，该系统可以从接收到在粉末涂料工艺中的原料铸造以制备组装时，从粉末涂料工艺中呈现出不间断的流量和无人看管的加工。这将需要全面重新评估设备平台和传统的制造方法。

评估：
现有的过程包括多个中断操作，每个操作都通过冗长的设置，并伴随着使用架空起重机或负载辅助设备的劳动密集型材料验证和繁琐的运输活动。这些是通过限制目前的技术平台，以有效地处理阀体部件系列的全部特征和重量范围，这可以达到300磅，其外箱尺寸为20“高，20英寸长，20”深，并且需要阀体端部的复杂多侧加工。

解决方案：
Ellison Machinery and Robotics designed a flexible machining cell consisting of 3 Horizontal Machining Centers, 1 Vertical Machining Center, a 6-Axis Robot with a Weight Capacity of 880 ILBS on a 60’ Track with Double Grippers, Cell Controller, and Vision systems for part orientation on all conveyors. Engineering studies supported configuration of robot activity internal to machine cycle times and allow it to sustain throughput requirements of all machines in the cell with maximum process efficiency.

最终结果：
该系统现在以每天600-700的速率超过1,000,000瓣体，允许通过机加工阀体的输送到粉末涂层的原料铸造到粉末涂层的托盘铸造的阀体的不间断处理准备完成阀门的最终组装。一位服务员管理所有单元格要求，包括工具，转换和报警响应。

前：

• 多次运营
• 高劳动力内容
• 高加工成本

后：

• 一个连续的过程
• 一个运营商参加的单元
• 低每份制造成本