先进的焊接系统
以更低的成本提供焊接质量
什么是机器人焊接？
机器人焊接利用可编程机械臂实现焊接过程的自动化。金属丝被送入焊臂的末端，在那里由一个集成的焊枪工具加热，以完成焊接。
为什么要考虑先进的机器人焊接？
无论订单大小，先进的机器人焊接系统都能降低成本，提高质量。它甚至可以提高安全性，帮助工程师创造出更具创新性的产品设计。
无最小订单量
机器人是灵活的机器，可以很容易地重新编程，需要最少的硬工具。这意味着几乎没有设置，使机器人焊接系统适用于小批量订单。机器人焊接甚至可以在复杂的一次性装配上省钱，编程工作的回报是更快的焊接和更少的报废风险。安装自动焊接机所需的零件少了，生产能力就大了。
好处
自动焊接系统中的机器人比人类焊机更快，更符合。他们进入难以到达的地方，永不轮胎，永远不会犯错误。这些平均机器人焊接系统：
- 每小时和每周生产的工件比一个焊工能生产的要多。
- 通过避免错误来提高产量。这消除了废料和牺牲或测试件，同时节省资金和降低成本-特别是在复杂的，高价值的工作。
- 提高对时间表的遵守，因为没有短缺意味着每一个订单都按时完成。
- 气体和金属丝等消耗品的单件消耗更低，因为它移动更快，同时只沉积所需的最少金属量。
- 增加对焊接质量的置信度，可能允许减少下游检查。
- 使设计需要焊接，因为受限制的访问或方向（为工程自由提供创建更多创新产品），可以焊接成为人类焊机不能制造的。
- 通过减少人类暴露于烟雾，焊接飞溅和闪光来改善安全性。（减少个人防护设备的需求是另一种成本节省！）
定制-机器人定位器焊接单元
让定位机器人处理加载和卸载的重复工作，因此您可以将人类运营商重新分配到与质量相关的工作。这种变化降低了生产成本，提供了更可重复的质量并最大限度地减少伤害风险。这是一种更安全，更快的方式来处理产品 - 包括大型，沉重和尴尬的零件
- 手动负载/卸载时间显着降低
- 不需要支架辅助
- 自动夹具改变不同部件
- 6自由度
- 降低伤害风险
- 大型焊接件的成本通常较低
- 零件可以很容易地输送到系统和从系统减少材料处理在上游和下游生产
自定义无固定焊接单元
将搬运机器人与焊接机器人结合起来，以消除操作员装卸传统焊接单元中使用的专用夹具的需要。减少购买、维护和储存文具的成本和时间，并使用更有效的足迹。在流程上转换并创建单件流程，最大限度地减少库存和在制品，以节省传统ROI计算之外的成本。
- 减少直接劳动力成本
- 熄灯操作
- 提高生产率和稳定产出
- 提高了质量
- 增强的安全性
- 改善工作环境
- 创造新的更好的就业机会
- 减少/消除工具
- 最小的维护（无需佩戴）
弧焊机器人应用
机器人焊工是做什么的?
机器人焊机快速，安全地完成焊接任务，铰接式机械臂配有焊炬工具。通过将运营商保持附近但远离焊接本身的高热点，机器人焊机在增加速度和精度的同时增加安全性。更好，他们创造了更理想的焊接工作。
什么是弧焊机器人?
电弧焊接机器人包括可编程，铰接式臂，最多6轴运动，配有割炬工具，使机器人能够快速，安全地对各种部件和组件进行一系列电弧焊接任务。机器人焊接单元包括集成的电线送料器和小型占地面积，以最大限度地提高可用空间，并将焊接自动化的好处引入任何尺寸设施。
先进焊接解决方案公司
成功实施焊接机器人技术需要丰富的自动化经验和对焊接工艺的深刻理解。Acieta在焊接自动化方面有着悠久的历史，在构建包括摆臂定位器、倾斜/旋转台和主轴箱/尾架装置的完整系统方面拥有丰富的经验。
与世界领先的机器人制造商之一FANUC合作，使Acieta获得了一个庞大的先进机器人家族。FANUC焊接机器人能够达到4.68米（15.35英尺）以上，可以承载2300公斤（5070磅），这意味着有适合每个制造商的先进焊接解决方案-无论大小。
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