肋骨

帮助想要!合格的工人越来越少。

如果你正在寻找一种对你的公司有益的机器人解决方案,考虑机器人集成的弯曲解决方案。

作为机器人集成技术的一项最新创新,rib为中到大批量制造商提供了显著的成本和生产率效益。肋骨与机器人护理细胞有本质上的不同。在弯曲系统中,机器人是弯曲过程的一部分,而不是机器人加载、等待和卸载。

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每一天?准时?准备好工作了吗?

为什么需要考虑肋骨

就像人类的压闸操作员一样,它将板材或坯料拾起并插入上横梁和下横梁之间,在冲头和模具靠近形成弯曲时支撑板材或坯料。在几乎所有的制造车间中都可以找到,压力制动器是制造设备中最常见的部件之一,直到最近,它还被认为是一种手动的、昂贵的操作。

肋骨不仅仅由机器人和刹车组成。板材或坯料必须单独或通过输送机送入防护区。机械臂末端的真空夹具提升板材,机器人将其带到重力坯料校准台。在这里,空白被释放,并允许滑动到一个设定的位置。通常,在这一点上进行双面检查。然后,机器人再次拾起坯料并将其带到压紧制动器上,它关闭,形成第一个弯头。对于机器人,可以选择使用后规。)

机器人工具通常在板材上升通过折弯时支撑板材,就像操作员一样。如果需要后续折弯,机器人将根据需要重新定位和重新打磨板材,并完成一系列步骤。当压闸特别宽,机器人需要将零件移动一段距离时,机器人运输装置(RTU)可能是比大型机器人更好的选择。一旦所有的弯曲完成,机器人将把零件堆放在托盘上或放在输出输送机上。

机器人集成技术的好处

肋部有四种补偿方式:

  • 每班产量更高,因为它保持一个恒定的速度,而不采取任何休息。
  • 因为臂每次都遵循完全相同的路径,所以废料较少,并且避免了错误。
  • 消除了人体工程学问题,如搬运沉重的床单和工作开销,并避免了伤害。
  • 最后,随着熟练劳动力似乎变得越来越稀缺,肋骨提供了一种方法来维持或增加产出,而无需花费额外的人力和费用。

今天有排骨吗

自动压闸操作的自动化降低了中大批量制造企业的生产成本。自动集成弯曲解决方案(肋骨)采取在金属坯料,并通过他们通过一系列的弯曲操作,以产生复杂的形式。避免了与搬运和提升金属坯料相关的伤害,并消除了招募挑战。

机器人弯曲的时代已经到来。联系Acieta今天要学习更多!

最大化你的人力资源

切实的好处,以提高您的底线:

-一致的质量
-最小停机时间
-降低成本

-改造现有机器
-建立一个新的解决方案
-包括下游业务

给你的团队添加一个机器人,你的收入就会增长。

肋骨1

多才多艺

  • 全集成机器人成型单元
  • 改装所有品牌的压力制动器
  • 在您的车间改装新的或现有的制动器
  • 支持从盎司到100磅的零件的尺寸
  • 适合客户的平面布置图(添加分类、焊接等)

肋骨2

生产力

  • 质量改进的部分
  • 采用附加工艺(标记、去毛刺、抛光等)
  • 配置入站/出站流程以满足客户需求
  • 可选工具改变
  • 无人值守操作
  • 可预测的操作允许可预测的交货时间

肋骨3

安全

  • 标准或定制EOATs(臂端工具)
  • 吸力或磁性,以适合应用
  • 快速方便地处理大型、重型和笨重的零件
  • 成形小零件时,离工装太近,不会造成手部受伤

合格的工人越来越少。因此,充分利用你的员工的潜力,雇用肋骨做肮脏的,重复性和危险的工作,你的压力制动系统。


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