机床维护保养
自动化装卸:使用机器人照料机器
花在卸载和装载上的时间是生产时间的损失。机械机床通过快速更换零件来减少这种浪费。无论是在车床、轧机、压力机还是成型机中，增加一个机器人可以提高利用率，降低成本。今天，大多数生产操作都是自动化的，但在许多企业，机器仍然等待操作员卸载一个零件，装入下一个零件。8个小时的轮班会导致疲劳和产量下降，但机器照料机器人的工作方式完全相同。如果你没有使用机器看护机器人来装卸生产机器，你就会失去产能，失去一个削减成本的机会。你还将员工暴露在需要重复的举举动作的工作中，有可能造成伤害。而机器看护机器人则没有这种风险。
机器人数控机床提供高速、精度和可重复性
机器看护是现代机器人的一项理想任务。具有高速、精度和可重复性，并辅以视觉系统的辅助，数控机器照料机器人可以从输入槽或输送机中选择下一个零件，并为完成操作做好准备。在循环结束时，机器控制器打开通道门，并向机器人发出进入信号。双手夹持器从卡盘或夹具中取出成品，插入下一个工件并迅速取出。然后机器关上门，继续加工。当芯片飞行、塑料流动或冲压时，机器人就可以进行二次操作。切边，去毛刺和测量是在机器在循环和放置在托盘或输出传送带之前完成的常见任务。有些细胞甚至被设计成由一个机器人将部分转交给另一个机器人。
由机器人照料机器意味着不需要休息
用人工装卸难免会出现短暂的停工。操作人员被打断，有其他任务，偶尔需要休息——所有这些都可能导致机器闲置。机器人看护可以让机器和细胞在休息和换班过程中运行，甚至可以实现“熄灯”制造。由于机器人加载，数控机床的产能增加，允许企业承担更多的工作。机器自动化处理带来的直接节省是相当可观的，但与使用现有机器带来的间接稀释和利润增长相比，这往往显得微不足道。更重要的是，机器人可以安装在机器上方或直接在机器上，不需要把它放在操作员站着的地方，所以如果需要的话，装卸仍然可以手动进行。
机器趋势自动化适用于各种各样的制造操作。任何地方需要从机器中移除或装入机器的任何地方是潜在的应用。加工，成型和冲压工艺只是使用机器人可以提高容量，降低成本和改善安全性的一些地方。
讨论知道自动化的机会或者发现新的:
