加拿大金属（太平洋）有限公司

行业：
航空航天、汽车、工业、建筑

过程：
卧式车削中心，自动化，熄灯生产

公司背景：
100多年来，加拿大金属（太平洋）有限公司一直致力于为海洋、液压、电信、电子、运输和林业等行业设计和提供有色金属产品。专业生产商用船用重力铸造锌和铝阳极；他们已经成为寻求海洋阳极的公司的国际领导者。加拿大金属公司在全球拥有近225名员工，在加拿大拥有40000平方英尺的工厂，在中国拥有45000平方英尺的工厂，其机械加工产品种类繁多，规模巨大。随着他们的不断发展，他们通过使用市场上最具创新性的技术，不断扩大自己的加工能力。

挑战：
加拿大金属最大的客户之一正在寻求升级现有设备或将需要大批量生产的部件外包生产，而可重复性是保持部件质量的关键因素。加拿大金属认为这是一个引进新业务并赢得客户信心的机会，他们知道必须投资最先进的技术来满足客户的需求。手工加工操作必须最小化，通过实现无人看管/熄灯批量生产这一独特的部分。

评价:
尽管加拿大金属公司已经拥有近20个高科技的车削、立式和卧式加工中心，但他们意识到，这些机器不适合他们为之奋斗的工作。他们现有的机器可以生产零件，但速度比他们期望的慢得多：43秒的循环时间，10-15秒的手动装卸时间，需要100%的操作员监督。除了这些挫折之外，这个过程缺乏一致性和可重复性。

为了在满足客户要求和时间表的同时生产该零件，加拿大金属公司需要一台专门生产大量零件的机器，以缩短周期时间、缩短安装时间、提高生产能力和减少操作员维护。他们需要一台耐用、高效、精确的2轴车床，以及一台可靠的机器人——全自动加工单元。

解决方案:
Ellison Technologies推荐Mori Seiki DuraTurn 2050 CNC车削中心配备FANUC M-10iA机器人，以满足加拿大金属公司的扩张需求。埃里森进行了一次彻底的投资回报率调查，结果显示这项投资将在3年内收回成本。DuraTurn 2050卧式车削中心是一种高质量的精密机床，是一种易于使用、坚固可靠的2轴车床。FANUC M-10iA机器人与DuraTurn 2050相结合，极大地简化了加工过程。M-10iA是一款紧凑型6轴高性能工业机器人，速度惊人。埃里森技术公司的工程师们定制设计了这两台机器，使它们能够无缝地协同工作，实现完全自动化的制造过程。

最终结果：
投资Mori-Seiki DuraTurn 2050和FANUC M-10iA机器人向加拿大金属公司的客户表明，他们在不断地随着技术进步而进步。最终，他们满足了最大客户之一的需求，并对结果非常满意。他们现在能够以高质量的可重复性和可靠性大量制造零件。很快，操作员将只在25%的时间内倾向于机器，比100%的时间明显减少。

“这种选择（全自动加工单元）使我们能够确保与现有客户进行额外的工作，同时在美国和海外都具有竞争力。”-Bill Jaklin Jr.，加拿大金属（太平洋）有限公司销售经理.

之前:

• 43秒循环时间
• 操作员效率低下
• 劳动密集型

之后：

• 35秒循环时间
• 提高利润率
• 将操作员生产率提高75%